एलएफटी बिल्डिंग फॉर्मवर्क मोल्ड्स

I. मूल उत्पाद अवधारणा

एलएफटी बिल्डिंग फॉर्मवर्क मोल्ड एक विशेष निर्माण उपकरण है जो एलएफटी के उत्पादन के लिए बनाया गया है।लंबे फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक) बिल्डिंग फॉर्मवर्क। इसका मुख्य कार्य एलएफटी मिश्रित सामग्री (लंबे फाइबर और थर्मोप्लास्टिक राल मैट्रिक्स से युक्त) को फॉर्मवर्क घटकों में संसाधित करना है जो अनुकूलित गुहा संरचनाओं, सटीक तापमान नियंत्रण प्रणालियों और कुशल गठन तंत्र के माध्यम से निर्माण मानकों को पूरा करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पादों में उत्कृष्ट भार वहन शक्ति, स्थायित्व और निर्माण में आसानी हो।

 

पारंपरिक बिल्डिंग फॉर्मवर्क मोल्ड्स की तुलना में, इस मोल्ड को विशेष रूप से लंबे फाइबर वितरण विशेषताओं और एलएफटी सामग्रियों के पिघल प्रवाह पैटर्न के लिए अनुकूलित किया गया है। यह प्रभावी ढंग से फॉर्मवर्क में फाइबर के समान फैलाव को सुनिश्चित कर सकता है, सामग्री के सुदृढ़ीकरण प्रभाव को अधिकतम कर सकता है, और साथ ही बड़े पैमाने पर और कुशल औद्योगिक उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

 

द्वितीय. मुख्य लाभ

1. सामग्री विशेषताओं का अनुकूलन और उत्पाद प्रदर्शन का आश्वासन

एलएफटी सामग्रियों का मुख्य लाभ 10{2}}25 मिमी लंबे फाइबर द्वारा प्रदत्त बेहतर यांत्रिक गुणों में निहित है। यह मोल्ड फ़ीड पोर्ट संरचना (जैसे कि मल्टी - पॉइंट फीडिंग या वाइड - गेट डिज़ाइन का उपयोग करना) और रनर कर्व मापदंडों को अनुकूलित करता है, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान फाइबर के टूटने को प्रभावी ढंग से कम करता है और टेम्पलेट के क्रॉस-सेक्शन और सतह पर फाइबर का समान वितरण सुनिश्चित करता है। इस मोल्ड द्वारा निर्मित एलएफटी बिल्डिंग टेम्प्लेट में पारंपरिक लकड़ी के टेम्प्लेट की तुलना में 3-5 गुना झुकने की ताकत होती है, जिसमें पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है और 50 चक्र से अधिक का सेवा जीवन होता है।

 

2. कुशल मोल्डिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त

मोल्ड एक मॉड्यूलर कैविटी डिज़ाइन को अपनाता है, जो निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार 1220×2440 मिमी और 1500×3000 मिमी जैसे विभिन्न विशिष्टताओं के कैविटी इंसर्ट के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, पूरे मोल्ड बॉडी को बदलने की आवश्यकता के बिना, उपकरण निवेश लागत को काफी कम करता है। इसके अतिरिक्त, मोल्ड एक कुशल जल परिसंचरण तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो एलएफटी सामग्रियों की 180-240 डिग्री पिघलने की सीमा के भीतर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे एकल मोल्डिंग चक्र 3-5 मिनट तक कम हो जाता है। यह पारंपरिक थर्मोसेटिंग सामग्री मोल्डों की तुलना में 40% से अधिक की उत्पादन दक्षता वृद्धि का प्रतिनिधित्व करता है, जो इसे बैच उत्पादन परिदृश्यों के लिए पूरी तरह से उपयुक्त बनाता है।

 

3. नियंत्रणीय परिशुद्धता, निर्माण सुविधा को बढ़ाना

मोल्ड कैविटी को उच्च परिशुद्धता सीएनसी तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिसमें आयामी सहनशीलता को ±0.5 मिमी के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादित एलएफटी टेम्पलेट्स में 0.3 मिमी / मीटर से कम या बराबर की सतह समतलता त्रुटियां होती हैं और किनारों को साफ किया जाता है, 1 मिमी के भीतर नियंत्रणीय संयुक्त अंतराल के साथ, कंक्रीट डालने के बाद सतह दोष दर को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है। इसके अलावा, मोल्ड को एंटी-स्लिप टेक्सचर और टेम्प्लेट सतह पर लिफ्टिंग होल स्थिति के साथ पहले से सेट किया जा सकता है, जो द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना सीधे साइट पर इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं को पूरा करता है।https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. टिकाऊ और लागत प्रभावी

मोल्ड गुहा का मुख्य भाग P20 या 718H पूर्व {{2}कठोर स्टील से बना है, और नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, सतह की कठोरता HV800 से अधिक तक पहुंच सकती है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह एलएफटी पिघली हुई सामग्री के घर्षण और रासायनिक क्षरण का सामना कर सकता है। उचित रखरखाव शर्तों के तहत, मोल्ड की सेवा का जीवन 500,000 गठन चक्र से अधिक हो सकता है, जो सामान्य कार्बन स्टील मोल्ड की तुलना में 2 से 3 गुना अधिक है, जो दीर्घकालिक उपयोग लागत को काफी कम कर देता है।

 

 

तृतीय. अनुप्रयोग परिदृश्य

उपरोक्त प्रदर्शन लाभों पर भरोसा करते हुए, इस मोल्ड द्वारा उत्पादित उत्पादों का व्यापक रूप से विभिन्न निर्माण परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, जिसमें मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र शामिल हैं:

1. ऊंची इमारत संरचना निर्माण: कतरनी दीवारों, स्तंभों, बीमों और अन्य भार वहन करने वाली संरचनाओं के कंक्रीट डालने के संचालन के लिए उपयुक्त। फॉर्मवर्क की उच्च शक्ति और कठोरता कंक्रीट के पार्श्व दबाव का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकती है और फॉर्मवर्क विरूपण को कम कर सकती है।

2. पुल और नगरपालिका इंजीनियरिंग:ब्रिज पियर्स, कैप बीम और नगरपालिका पाइप गैलरी जैसे बड़े घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त। उत्पाद में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध है और इसे जटिल बाहरी वातावरण में कई बार उपयोग किया जा सकता है।

3. पूर्वनिर्मित घटक उत्पादन: कारखाने में उत्पादित पूर्वनिर्मित मिश्रित स्लैब, सीढ़ियों, बालकनियों और अन्य पूर्वनिर्मित घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। मोल्ड की उच्च परिशुद्धता पूर्वनिर्मित घटकों की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है और असेंबली निर्माण की दक्षता में सुधार करती है।

4. विशेष पर्यावरण निर्माण: बेसमेंट और भूमिगत गैरेज जैसे नम वातावरण में, या उच्च या निम्न तापमान की चरम स्थितियों में, हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित एलएफटी मोल्ड पारंपरिक मोल्ड की तुलना में नमी की क्षति, मोल्ड वृद्धि, विरूपण और क्रैकिंग की कम संभावना रखते हैं, जो काफी बेहतर प्रयोज्यता का प्रदर्शन करते हैं।

 

IV.मुख्य तकनीकी बिंदु

1. गुहा संरचना डिजाइन

की प्रवाह विशेषताओं का संयोजनएलएफटी सामग्री, एक "क्रमिक प्रवाह चैनल + विस्तारित गुहा" डिज़ाइन अपनाया गया है। प्रवाह चैनल का क्रॉस--अनुभागीय क्षेत्र फ़ीड पोर्ट से गुहा तक धीरे-धीरे बढ़ता है, जिससे पिघले प्रवाह प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है। तनाव सघनता के कारण किनारों में होने वाली दरार को रोकने के लिए गुहा के किनारे पर 0.5-1 मिमी का चैम्बर स्थापित किया गया है। बड़े आकार के मोल्ड गुहाओं के लिए, गुहा के सभी क्षेत्रों में एक समान तापमान सुनिश्चित करने और पिघल शीतलन दर में अंतर के कारण विकृत दोषों को रोकने के लिए एक ज़ोन तापमान नियंत्रण डिज़ाइन लागू किया जाता है।

 

2. तापमान नियंत्रण प्रणाली विन्यास

एक स्वतंत्र जल इनलेट और आउटलेट सर्किट कॉन्फ़िगर किया गया है, जिसमें प्रत्येक सर्किट फ़ीड पोर्ट, मध्य और गुहा के किनारे जैसे विशिष्ट क्षेत्रों से बिल्कुल मेल खाता है। वास्तविक समय तापमान की निगरानी ±2 डिग्री की तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रक के माध्यम से प्राप्त की जाती है। चिकनी पिघल भराई सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड पोर्ट क्षेत्र में तापमान गुहा के मुख्य भाग की तुलना में 5-10 डिग्री अधिक सेट किया जाता है। सामग्री सेटिंग में तेजी लाने और उत्पादन क्षमता को और बढ़ाने के लिए कैविटी किनारे पर तापमान को मामूली रूप से कम किया जाता है।

 

3. डिमोल्डिंग तंत्र अनुकूलन

संतुलित इजेक्शन बल सुनिश्चित करने और अत्यधिक स्थानीय बल के कारण टेम्पलेट विरूपण या सतह क्षति को रोकने के लिए इजेक्शन बिंदुओं को गुहा के तल पर समान रूप से वितरित करने के साथ एक बहु - बिंदु लोचदार इजेक्शन तंत्र अपनाया जाता है। इजेक्शन तंत्र स्वचालित डिमोल्डिंग ऑपरेशन के लिए मोल्ड खोलने और बंद करने की प्रणाली से जुड़ा हुआ है, जो उत्पादन लाइन की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

वी. रखरखाव और देखभाल के तरीके

1. दैनिक रखरखाव

प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद, गुहा सतह पर अवशिष्ट एलएफटी सामग्री मलबे को तुरंत साफ किया जाना चाहिए। मलबे को जमने से रोकने और बाद में गठन की सटीकता को प्रभावित करने से रोकने के लिए पोंछने के लिए मोल्ड सामग्री के लिए उपयुक्त एक समर्पित उच्च तापमान क्लीनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इजेक्शन मैकेनिज्म, गाइड पिन, गाइड स्लीव्स और अन्य मूविंग पार्ट्स की स्नेहन स्थिति की प्रतिदिन जांच करें, और मूविंग मैकेनिज्म के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर समर्पित चिकनाई तेल जोड़ें।

2. नियमित रखरखाव

प्रत्येक 10,000 गठन चक्रों के बाद, गुहा की सतह को उसकी चिकनाई बहाल करने के लिए पॉलिश किया जाना चाहिए। गुहा की आयामी सटीकता की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक या तीन समन्वय माप उपकरण का उपयोग करें। यदि सहनशीलता से बाहर की स्थिति है, तो समय पर पीसने और समायोजन किया जाना चाहिए। तापमान नियंत्रण प्रणाली पाइपों के सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें और तापमान नियंत्रण प्रणाली की सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुरानी सीलिंग रिंगों को बदलें।

3. दीर्घावधि भंडारण

यदि मोल्ड को लंबे समय तक निष्क्रिय रहना है, तो कैविटी की सतह पर समान रूप से जंग रोधी तेल लगाएं और मोल्ड के मुख्य भाग को एक विशेष धूल कवर से ढक दें। तापमान नियंत्रण प्रणाली के जल सर्किट को डिस्कनेक्ट करें और सर्दियों में ठंड या पाइपलाइन जंग को रोकने के लिए पाइपलाइन में पानी को पूरी तरह से सूखा दें। नम वातावरण के कारण होने वाले जंग से बचने के लिए मोल्ड को सूखे और अच्छी तरह हवादार समर्पित भंडारण वातावरण में रखें।

 

उचित रखरखाव और देखभाल से साँचे के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया जा सकता है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दोषों की घटना को कम किया जा सकता है। पूर्ण जीवन चक्र प्रबंधन प्राप्त करने के लिए रखरखाव समय, सामग्री और ऑपरेटर की जानकारी का विवरण देते हुए एक समर्पित मोल्ड रखरखाव बहीखाता स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

 

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