बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड
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बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड

बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड

जेएमजेटी मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग का बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड

  • तेजी से वितरण
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उत्पाद का परिचय

बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड, उच्च गुणवत्ता वाले लॉन्ड्री बेसिन के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, सीधे उत्पादों की गुणवत्ता, जीवनकाल और उत्पादन क्षमता निर्धारित करता है। निम्नलिखित चार प्रमुख आयामों से विस्तृत विश्लेषण प्रदान करेगा: मोल्ड सामग्री, प्रक्रिया, कार्य और फायदे। मुख्य जानकारी को बोल्ड में हाइलाइट किया गया है।

I.कोर मोल्ड सामग्री

मोल्ड सामग्री का चयन मोल्ड की स्थायित्व और सटीकता सुनिश्चित करने का आधार है। बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग करता है, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट विकल्प या लचीले ढंग से अनुकूलित किया जाता है:

- : इसमें उत्कृष्ट कठोरता (-एचआरसी से पहले की कठोरता) और दृढ़ता है। पूर्व सख्त उपचार के बाद, इसे बाद में बुझाने की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सीधे संसाधित और बनाया जा सकता है, जिससे मोल्ड विरूपण के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। यह 500,000 से अधिक मोल्ड चक्रों की सेवा जीवन के साथ, नियमित रूप से आकार के कपड़े धोने वाले बेसिन के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

 

-: पानी, डिटर्जेंट और अन्य संक्षारक वातावरण के साथ कपड़े धोने के बेसिन के लगातार संपर्क को ध्यान में रखते हुए, इस सामग्री में बेहद मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट पॉलिशिंग प्रदर्शन है, जो मोल्ड गुहा की सतह की खुरदरापन को Ra0.02μm से नीचे तक पहुंचने की अनुमति देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कपड़े धोने के बेसिन उत्पाद की सतह चिकनी और दोषों से मुक्त है। यह 800,000 से अधिक मोल्ड चक्रों की सेवा जीवन के साथ, उच्च श्रेणी के लॉन्ड्री बेसिन उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

इसके अलावा, सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए मोल्ड गुहा की सतह का उपचार किया जाता है, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार होता है।

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द्वितीय. प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाएँ

बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड की निर्माण प्रक्रिया सटीक और जटिल है, जिसमें उत्पादन आवश्यकताओं के साथ उच्च मिलान सुनिश्चित करने के लिए परिशुद्धता पर सख्त नियंत्रण होता है। मुख्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

- : कपड़े धोने के बेसिन के आकार, आकृति (जैसे गहरा प्रकार, वॉशबोर्ड प्रकार के साथ) और बीएमसी सामग्री की विशेषताओं के आधार पर, यूजी और प्रो/ई जैसे पेशेवर सॉफ्टवेयर का उपयोग करके 3डी मॉडलिंग की जाती है, जिसमें गुहा संरचना के डिजाइन, गेट स्थान (समान बीएमसी सामग्री भरने को सुनिश्चित करने के लिए पॉइंट गेट्स या साइड गेट्स का उपयोग करना), और उत्पाद में सिकुड़न के निशान और बुलबुले जैसे दोषों से बचने के लिए कूलिंग वॉटर चैनल लेआउट पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।

 

- : चयनित मोल्ड स्टील ब्लैंक को उच्च तापमान फोर्जिंग के साथ फोर्जिंग उपचार से गुजरना पड़ता है, ताकि अनाज की संरचना को परिष्कृत किया जा सके, सामग्री का घनत्व बढ़ाया जा सके और तनाव के दौरान दरार को रोकने के लिए मोल्ड के समग्र यांत्रिक गुणों को बढ़ाया जा सके।

 

- : गुहा और कोर को ±0.005 मिमी की सटीकता के साथ सीएनसी मशीनिंग केंद्र का उपयोग करके पीसा जाता है; जटिल संरचनात्मक भागों के लिए, सटीक मोल्ड विवरण आयाम सुनिश्चित करने के लिए EDM विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग और WEDM तार ​​काटने की मशीनिंग का संयोजन में उपयोग किया जाता है; अंततः, मोल्ड बंद करने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सतह को पीसने के लिए सटीक पीसने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है।

 

- : नाइट्राइडिंग और क्रोम प्लेटिंग जैसे सतह को मजबूत करने वाले उपचार भौतिक विशेषताओं के आधार पर किए जाते हैं, और उत्पाद के डिमोल्डिंग प्रभाव और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कैविटी सतह को बारीक पॉलिश किया जाता है।

 

- : मोल्ड को परीक्षण उत्पादन के लिए बीएमसी समर्पित फॉर्मिंग मशीन पर स्थापित किया गया है, जो उत्पाद की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और डिमोल्डिंग चिकनाई का निरीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित करता है। गेट दबाव और शीतलन समय जैसे मापदंडों को मोल्ड प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जाता है जब तक कि यह बैच उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।

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तृतीय. मुख्य कार्यात्मक विशेषताएं

बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड को उच्च उत्पादन दक्षता, उच्च उत्पाद गुणवत्ता और संचालन में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें निम्नलिखित मुख्य कार्य शामिल हैं:

- : मोल्ड कैविटी को उच्च परिशुद्धता तकनीकों के साथ संसाधित किया जाता है, जो कपड़े धोने के बेसिन (जैसे नाली छेद, वॉशबोर्ड पैटर्न) के आकार, आकार और विस्तृत संरचना को सटीक रूप से दोहराता है, उत्पाद आयामी सहनशीलता को ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे बैच उत्पादन में स्थिरता सुनिश्चित होती है। मोल्ड के आंतरिक डिज़ाइन में आसपास के शीतलन जल चैनल की सुविधा होती है जो गुहा की सतह से निकटता से जुड़ा होता है। बीएमसी सामग्री की इलाज विशेषताओं के साथ संयोजन में, यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को जल्दी से हटा सकता है, उत्पाद के शीतलन समय को 3 - 5 मिनट तक कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि कर सकता है।

 

मोल्ड एक तिरछी गाइड पिन कोर {{0}खींचने की व्यवस्था या पिन इजेक्शन प्रणाली को अपनाता है। कपड़े धोने के बेसिन की गहरी गुहा या जटिल संरचना के लिए, एक उचित इजेक्शन कोण डिज़ाइन किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद विरूपण या खरोंच के बिना बाहर निकाला जाता है, जिससे 100% इजेक्शन सफलता दर प्राप्त होती है।

 

मोल्ड की संभोग सतह एक उच्च परिशुद्धता सीलिंग संरचना को अपनाती है, जो गाइड पिन और बुशिंग के सटीक मार्गदर्शन के साथ संयुक्त होती है, जिससे मोल्ड बंद होने के दौरान उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। यह प्रभावी रूप से बीएमसी सामग्री के अतिप्रवाह को रोकता है और फ्लैश के गठन को कम करता है, जिससे बाद की ट्रिमिंग का कार्यभार कम हो जाता है।

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IV.फायदों और विशेषताओं पर प्रकाश डालना

पारंपरिक लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड्स की तुलना में, बीएमसी लॉन्ड्री बेसिन मोल्ड में सामग्री, प्रक्रियाओं और संरचनात्मक डिजाइन के अनुकूलन के कारण महत्वपूर्ण फायदे हैं:

 

उच्च प्रदर्शन मोल्ड स्टील और उन्नत सतह उपचार के उपयोग से सामान्य मोल्ड की तुलना में मोल्ड की सेवा जीवन 50% से अधिक बढ़ जाती है, बड़े पैमाने पर बैच उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है और मोल्ड प्रतिस्थापन लागत कम हो जाती है।

 

उच्च परिशुद्धता गुहा और उच्च गुणवत्ता वाले सतह उपचार यह सुनिश्चित करते हैं कि कपड़े धोने के बेसिन की सतह चिकनी हो और आयाम सटीक हों, बिना सिकुड़न के निशान या बुलबुले के। साथ ही, मोल्ड बीएमसी सामग्री की उच्च शक्ति के साथ संगत है, जो उत्पाद को प्रभाव प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है, और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।

 

कुशल शीतलन प्रणाली और सुचारू इजेक्शन डिज़ाइन पारंपरिक साँचे की तुलना में प्रति साँचे के उत्पादन समय को 30% से अधिक कम करने के लिए एक साथ काम करते हैं। इसके अतिरिक्त, मोल्ड की विफलता दर कम है और रखरखाव लागत कम है, जो प्रभावी रूप से उत्पादन लाइन की समग्र उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है।

 

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड को विभिन्न गुहा संरचनाओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है, जो घरों, होटलों और उद्योगों जैसे विभिन्न परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए गहरे प्रकार, वॉशबोर्ड और भंडारण डिब्बों के साथ विभिन्न कपड़े धोने वाले बेसिन शैलियों के उत्पादन का समर्थन करता है।

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