
एसएमसी वॉश बेसिन मोल्ड
जब सामग्री गुहा में अवरुद्ध हो जाए, तो तेज़ी से नीचे दबाएं। जब ऊपरी और निचला सांचा मेल खाता है, तो धीरे-धीरे आवश्यक मोल्डिंग दबाव लागू करें, एक निश्चित इलाज प्रणाली के बाद, उत्पाद मोल्डिंग समाप्त हो जाती है। मोल्डिंग की प्रक्रिया में, प्रेस के विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और परिचालन स्थितियों का यथोचित चयन किया जाना चाहिए।
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उत्पाद का परिचय
एसएमसी मोल्डिंग प्रक्रिया:
जब सामग्री गुहा में अवरुद्ध हो जाए, तो तेज़ी से नीचे दबाएं। जब ऊपरी और निचला सांचा मेल खाता है, तो धीरे-धीरे आवश्यक मोल्डिंग दबाव लागू करें, एक निश्चित इलाज प्रणाली के बाद, उत्पाद मोल्डिंग समाप्त हो जाती है। मोल्डिंग की प्रक्रिया में, प्रेस के विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और परिचालन स्थितियों का यथोचित चयन किया जाना चाहिए।
(1) तापमान बनाना
मोल्डिंग तापमान राल पेस्ट की इलाज प्रणाली, उत्पाद की मोटाई, उत्पादन दक्षता और उत्पाद संरचना की जटिलता पर निर्भर करता है। तापमान बनाने से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि इलाज प्रणाली की शुरुआत, क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया सुचारू रूप से हो, और पूर्ण इलाज प्राप्त हो।
सामान्यतया, मोटे उत्पादों के लिए चुना गया मोल्डिंग तापमान पतली दीवार वाले उत्पादों की तुलना में कम होना चाहिए, ताकि अत्यधिक तापमान मोटे उत्पादों में अत्यधिक गर्मी संचय को रोक सके। यदि उत्पाद की मोटाई 25-32मिमी है, तो मोल्डिंग तापमान 135-145 डिग्री है। पतले उत्पादों को 171 डिग्री पर ढाला जा सकता है। निर्माण तापमान में वृद्धि संबंधित इलाज के समय को कम कर सकती है; इसके विपरीत, जब मोल्डिंग तापमान कम हो जाता है, तो संबंधित इलाज का समय बढ़ाया जाना चाहिए। निर्माण तापमान को उच्चतम इलाज गति और सर्वोत्तम निर्माण स्थितियों के बीच चुना जाना चाहिए। आम तौर पर यह माना जाता है कि एसएमसी बनाने वाला तापमान 120-155 डिग्री के बीच होता है।
(2) दबाव बनाना
एसएमसी बनाने का दबाव उत्पाद की संरचना, आकार, आकार और एसएमसी की मोटाई की डिग्री के साथ भिन्न होता है। साधारण आकार के उत्पादों को केवल 25-30एमपीए मोल्डिंग दबाव की आवश्यकता होती है; जटिल आकार वाले उत्पाद, 140-210एमपीए तक दबाव बनाते हैं। एसएमसी की मोटाई की डिग्री जितनी अधिक होगी, मोल्डिंग दबाव उतना ही अधिक होगा।
बनने वाले दबाव का आकार भी साँचे की संरचना से संबंधित होता है। ऊर्ध्वाधर पार्टिंग डाई के लिए आवश्यक दबाव क्षैतिज पार्टिंग डाई की तुलना में कम होता है। छोटे क्लीयरेंस वाले मोल्ड को बड़े क्लीयरेंस वाले मोल्ड की तुलना में अधिक दबाव की आवश्यकता होती है। उच्च मोल्डिंग दबाव की ढलाई में, उत्पाद की उपस्थिति प्रदर्शन और चिकनाई आवश्यकताओं। संक्षेप में, दबाव बनाने के निर्धारण के लिए कई कारकों पर विचार करना चाहिए। सामान्यतया, एसएमसी 3-7एमपीए के बीच दबाव बनाता है।
(3) इलाज का समय
गठन तापमान पर एसएमसी इलाज का समय (जिसे धारण समय भी कहा जाता है) इसके गुणों और इलाज प्रणाली, तापमान, उत्पाद की मोटाई और रंग और अन्य कारकों से संबंधित है।
इलाज के समय की गणना आम तौर पर 40s/मिमी के अनुसार की जाती है। 3 मिमी से अधिक मोटे उत्पादों के लिए, यह माना जाता है कि प्रत्येक 4 मिमी पर, इलाज का समय 1 मिनट बढ़ जाता है।
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एसएमसी श्रृंखला मोल्डिंग यौगिककार्य सूचकांक:
सूचक नाम | इकाई | सूचकांक मान इससे अधिक या उसके बराबर | ||
4341 एसएमसी-1 | 4343 एसएमसी-2 | 4331 एसएमसी-3 | ||
घनत्व | जी/सेमी3 | 1.75-1.95 | ||
जल अवशोषण | एमजी | 20 से कम या उसके बराबर | ||
साँचे का सिकुड़ना | % | 0 से कम या उसके बराबर.15 | 0.30 से कम या उसके बराबर | |
ऊष्मा विरूपण तापमान (एक विधि) | डिग्री | 240 से अधिक या उसके बराबर | 220 से अधिक या उसके बराबर | |
प्रभाव शक्ति (सरल ब्रैकेट, कोई अंतराल नहीं) | केजे/एम2 | 90 से अधिक या उसके बराबर | 60 से अधिक या उसके बराबर | 45 से अधिक या उसके बराबर |
झुकने की ताकत | एमपीए | 170 से अधिक या उसके बराबर | 150 से अधिक या उसके बराबर | 135 से बड़ा या उसके बराबर |
इन्सुलेशन प्रतिरोध | सामान्य | п | 1 से बड़ा या उसके बराबर.0*1013 | 1.0*1012 |
24 घंटे तक पानी में भिगोने के बाद | 1 से बड़ा या उसके बराबर.0*1012 | |||
विद्युत शक्ति (ट्रांसफार्मर तेल में 90 डिग्री पर) | एमवी/एम | 12 से अधिक या उसके बराबर.0 | 10.0 से बड़ा या उसके बराबर | |
ढांकता हुआ हानि कारक (1 मेगाहर्ट्ज) | - | 0.015 से कम या उसके बराबर | - | |
सापेक्ष पारगम्यता (1MHz) | - | 4.8 से कम या उसके बराबर | - | |
चाप प्रतिरोध | S | 180 से अधिक या उसके बराबर | 150 से अधिक या उसके बराबर | |
ट्रैकिंग प्रतिरोध सूचकांक (पीटीआई) | V | 600 से अधिक या उसके बराबर | ||
कामबस्टबीलिटी | कक्षा | एफवीओ | - | |
दीर्घकालिक ताप प्रतिरोध तापमान सूचकांक | - | 155 | 130 | |
हमारी कंपनी के बारे में:
Taizhou हुआंगयान लॉन्ग ताई मोल्ड कंपनी, लिमिटेड, की स्थापना अब तक हुई है, हालांकि घरेलू और विदेशी बाजार में महत्वपूर्ण उपलब्धियां हैं, लेकिन यह "ईमानदार, व्यावहारिक, उच्च गुणवत्ता, उच्च दक्षता" अवधारणा का पालन जारी रखने के लिए सबसे पहले है, इसका एहसास करें "बड़े" से "मजबूत" तक उद्यम विकास, उन्नत प्रौद्योगिकी और उपकरण और प्रथम श्रेणी विनिर्माण प्रक्रिया पर भरोसा करते हुए, उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों को विकसित करने के लिए, एक मजबूत एसएमसी बनाने के लिए "ठीक, विशिष्ट, मजबूत" मार्ग अपनाएं। मोल्ड राष्ट्रीय ब्रांड, और धीरे-धीरे विश्व मोल्ड उद्योग "विमान वाहक" लक्ष्य की ओर!
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