एसएमसी ऑटो बम्पर मोल्ड

• रिलीज़ ढलान डिजाइन:यह बम्पर के आकार, आकार और सामग्री संकोचन विशेषताओं के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है, आम तौर पर 1 डिग्री -3 डिग्री पर, उत्पाद की चिकनी रिलीज को सुविधाजनक बनाने के लिए .}

• भाग दीवार की मोटाई डिजाइन:बम्पर की ताकत, कठोरता और मोल्डिंग प्रक्रिया को ध्यान में रखते हुए, एक समान दीवार की मोटाई सामग्री प्रवाह और जमने के लिए अनुकूल है, अचानक दीवार की मोटाई परिवर्तन के कारण होने वाले दोषों से बचने के लिए, आम तौर पर 2-5 मिमी . में

• बार डिज़ाइन को मजबूत करना:सलाखों को मजबूत करने की उचित व्यवस्था बम्पर की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकती है, विरूपण को रोक सकती है, और उपस्थिति और विधानसभा को प्रभावित नहीं कर सकती है, और आकार, आकार और वितरण को वास्तविक स्थिति . के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।

• मोल्ड हीटिंग के तरीके:स्टीम हीटिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग, ऑयल हीटिंग, आदि ., उत्पादन पैमाने, दक्षता और लागत . के अनुसार चुने जाने की आवश्यकता है

• बेदखल तंत्र चयन:जैसे कि इजेक्टर रॉड इजेक्टर, इजेक्टर प्लेट इजेक्टर, आदि ., बम्पर संरचना और मोल्ड संरचना के अनुसार इजेक्टर संतुलन निर्धारित करने के लिए, विश्वसनीय, उत्पाद को नुकसान न करें .}

• हाई-एंड:ऑटोमोटिव उद्योग के उन्नयन के साथ, बम्पर मोल्ड की सटीक, गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं में वृद्धि हुई है, और उच्च-अंत सांचे की बाजार की मांग . बढ़ गई है

• बुद्धिमान:बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकियों जैसे कि बुद्धिमान रोबोट और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है मोल्ड निर्माण में स्वचालित उत्पादन, गुणवत्ता की निगरानी और डेटा विश्लेषण प्राप्त करने के लिए .

• लाइटवेट:ऑटोमोटिव लाइटवेट की प्रवृत्ति को बढ़ावा दिया जाता है, एसएमसी जैसे हल्के सामग्रियों का अनुप्रयोग बढ़ रहा है, और हल्के डिजाइन और मोल्ड के निर्माण के लिए तकनीकी आवश्यकताएं . में सुधार कर रही हैं

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