इंजेक्शन कुर्सी मोल्ड

 

 

बिदाई सतह डिजाइन:बिदाई सतह को निर्धारित करने के लिए प्लास्टिक की कुर्सी और अन्य कारकों के आकार, आकार और रिलीज मोड के अनुसार, सामान्य बिदाई सतह विमान बिदाई सतह, सीढ़ी बिदाई सतह और घुमावदार बिदाई सतह . होती है, जब बिदाई सतह का चयन करते हैं, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्ड को खोलने के लिए प्लास्टिक की कुर्सी को आसानी से हटा दिया जाए, और भाग लेने के लिए तैयार किया जाए।

 

गुहा लेआउट:उत्पादन की जरूरतों और प्लास्टिक की कुर्सी के आकार के अनुसार, एक मोल्ड गुहा या एक मोल्ड मल्टी-कैविटी लेआउट . चुनें एक मोल्ड एक मोल्ड एक गुहा बड़े, जटिल या उच्च-सटीक प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड के लिए उपयुक्त है, उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत कम है, लेकिन मोल्ड संरचना सरल है, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आसान है; एक मोल्ड और कई गुहाएं उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती हैं और उत्पादन लागत को कम कर सकती हैं, लेकिन मोल्ड संरचना अपेक्षाकृत जटिल है, और फ्लो चैनल सिस्टम को यह सुनिश्चित करने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन करने की आवश्यकता है कि प्रत्येक गुहा को समान रूप से . खिलाया जा सकता है

 

रिलीज तंत्र डिजाइन:ढाले हुए प्लास्टिक की कुर्सी को सुचारू रूप से मोल्ड से बाहर निकालने के लिए, एक उपयुक्त रिलीज तंत्र को डिजाइन करना आवश्यक है . सामान्य इजेक्शन तंत्र में थिम्बल इजेक्शन, पुश प्लेट इजेक्शन, स्लाइडर इजेक्शन शामिल है और इसलिए . थिम्बल इजेक्शन संरचना है, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, अधिकांश प्लास्टिक चेयर मोल्ड के लिए उपयुक्त है; पुश-प्लेट डेमोल्डिंग उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं के साथ प्लास्टिक की कुर्सियों के लिए उपयुक्त है और किसी भी थिम्बल निशान की अनुमति नहीं है; स्लाइडर रिलीज का उपयोग अक्सर प्लास्टिक की कुर्सी के साँचे में पार्श्व कोर-पुलिंग संरचना के साथ किया जाता है .

 

गेटिंग सिस्टम डिजाइन:गेटिंग प्रणाली की भूमिका समान रूप से पिघले हुए प्लास्टिक को गुहा में ले जाने के लिए है . दो सामान्य डालने वाले सिस्टम हैं: कोल्ड रनर और हॉट रनर . कोल्ड रनर के पास सरल संरचना और कम लागत के फायदे हैं, लेकिन यह कुछ अपशिष्ट का उत्पादन कर सकता है, लेकिन उत्पाद को कम कर सकता है। उच्च .

 

भागों का गठन:अवतल डाई (गुहा) और पंच (कोर) को शामिल करना, जो कुर्सी की आकार और आयामी सटीकता को निर्धारित करता है {. मोल्ड गुहा की सतह की खुरदरापन और कठोरता का कुर्सी की उपस्थिति की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और यह आमतौर पर एक चिकनी और समतल सतह को कम करने के लिए ठीक प्रसंस्करण और सतह के उपचार को पूरा करने के लिए आवश्यक होता है, और यह प्रतिरोध को कम करने के लिए प्रतिरोध को कम करता है, और इसे कम करने के लिए प्रतिरोध को कम करने के लिए, मोल्ड .

 

शीतलन प्रणाली:मोल्ड के अंदर एक कूलिंग चैनल सेट करके, मोल्ड तापमान . उचित कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन को नियंत्रित करने के लिए कूलिंग वॉटर या अन्य कूलिंग मीडिया को परिसंचारी करना, इंजेक्शन चक्र को छोटा कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, और कुर्सी की कुर्सी की कुर्सी के आयामी स्थिरता और उपस्थिति की गुणवत्ता को सुनिश्चित कर सकता है, जो कि कूलिंग के आकार को कम करने की आवश्यकता है। असमान शीतलन . के कारण होने वाली विरूपण जैसी समस्याओं से बचने के लिए

 

 

स्टील चयन:आमतौर पर डाई स्टील P20 स्टील, 718 स्टील, H13 स्टील और इतने पर . P20 स्टील में अच्छी कटिंग और पॉलिशिंग गुण हैं, जो इंजेक्शन चेयर मोल्ड की सामान्य आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं; 718 स्टील में पूर्व-कठोर स्थिति में उच्च कठोरता और क्रूरता है, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, उच्च आयामी सटीकता और मोल्ड की सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के लिए उपयोग किया जा सकता है; H13 स्टील में अच्छे थर्मल थकान गुण और उच्च शक्ति होती है, और अक्सर इसका उपयोग मोल्ड्स के निर्माण में किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान और दबावों का सामना करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग चेयर मोल्ड्स या हॉट रनर सिस्टम के साथ मोल्ड्स .}

सतह का उपचार:कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और मरने की सतह के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, डाई को आमतौर पर . सामान्य सतह उपचार के तरीकों का इलाज किया जाता है, जिसमें नाइट्राइडिंग उपचार, हार्ड क्रोमियम चढ़ाना उपचार, इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना उपचार, आदि {{1} { मोल्ड . हार्ड क्रोम चढ़ाना मरने की सतह को अच्छा फिनिश प्राप्त कर सकता है और प्रतिरोध पहन सकता है, और कुछ एंटी-रस्ट फ़ंक्शन है . इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना मरने की सतह की एकरूपता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है .}

 

 

 

 कुशल उत्पादन:बड़े पैमाने पर उत्पादन, उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त कर सकते हैं, उत्पादन लागत को बहुत कम कर सकते हैं, प्लास्टिक की कुर्सियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त .
 उच्चा परिशुद्धि:उच्च आयामी सटीकता और जटिल आकार के साथ कुर्सी भागों को उत्पाद की स्थिरता और विनिमेयता सुनिश्चित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए निर्मित किया जा सकता है .
 लचीला डिजाइन:विभिन्न कुर्सी डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, इसी मोल्ड को विविध उत्पाद डिजाइन प्राप्त करने और बाजार की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जल्दी से निर्मित किया जा सकता है .
 अच्छी सतह की गुणवत्ता:उत्पादित कुर्सी की सतह बहुत अधिक अनुवर्ती प्रसंस्करण, समय और लागत की बचत के बिना, और उत्पाद की सुंदरता में सुधार के बिना चिकनी है .

 

 

घर की कुर्सियाँ:जैसे कि आम प्लास्टिक डाइनिंग चेयर, कंप्यूटर कुर्सियां, अवकाश कुर्सियां, आदि ., इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन के माध्यम से, विभिन्न घर शैलियों और उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के रंगों, शैलियों और कार्यात्मक डिजाइन को प्राप्त कर सकते हैं .} .}

 

कार्यालय कुर्सियाँ:कई कार्यालय स्थानों में उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक की कुर्सियाँ भी इंजेक्शन मोल्ड से बनी होती हैं, जिनमें हल्के, टिकाऊ, अपेक्षाकृत कम कीमत के फायदे होते हैं, और इसे आरामदायक सीट आकार . बनाने के लिए एर्गोनोमिक सिद्धांतों के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।

 

आउटडोर कुर्सी:इंजेक्शन कुर्सी मोल्ड बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त कुर्सियां ​​पैदा कर सकती है, जैसे कि पार्क बेंच, छत की कुर्सियां, आदि . ये कुर्सियां ​​आमतौर पर अच्छे मौसम प्रतिरोध के साथ प्लास्टिक के कच्चे माल का उपयोग करती हैं, जो उचित मोल्ड डिजाइन के साथ संयुक्त हैं, जैसे कि सूर्य के प्रकाश, बारिश, हवा और रेत के लिए प्राकृतिक कारकों के कटाव का विरोध कर सकते हैं, और एक लंबे समय के लिए अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं . {1} {1}

 

 

 

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