ऑटोमोबाइल डोर पैनल मोल्ड

I. उत्पाद और सामग्री

विशिष्ट आयाम:लगभग 800-1200 मिमी (लंबाई × चौड़ाई), गहराई 100-150 मिमी, दीवार की मोटाई 2.5-3.0 मिमी।

सामान्य सामग्री:

• पीपी + ईपीडीएम/टी20:अच्छी कठोरता, कम लागत, सिकुड़न दर लगभग 1.011-1.018।
• एबीएस/पीसी + एबीएस:उच्च कठोरता, उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता, संकोचन दर लगभग 1.006-1.010।
• उपस्थिति आवश्यकताएँ:समान बनावट (आरए 0.8-1.6 माइक्रोमीटर), कोई वेल्ड निशान, संकोचन निशान, गेट निशान, और 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर का डिमोल्डिंग ढलान (उपस्थिति सतह पर)।

द्वितीय. मोल्ड संरचना डिजाइन

1. मोल्ड आधार और सामग्री

o मोल्ड बेस:मानक बड़े मोल्ड बेस (जैसे H13, P20), अभिन्न ए/बी प्लेटें, कठोरता और सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

o गुहा/कोर:एस136 या एनएके80, एचआरसी 48-52 से पहले कठोर, सतह को 0.2 माइक्रोमीटर से कम या उसके बराबर रा तक पॉलिश किया गया।

 

2. गेट सिस्टम

ओ हॉट रनर + अनुक्रम वाल्व नियंत्रण:संतुलित भराव सुनिश्चित करने के लिए प्रवाह प्रवणता के अनुसार वितरित 8-12 गर्म नोजल।

ओ गेट:पंखे के आकार का गेट या लैप्ड साइड गेट, निशानों से बचने के लिए गैर दृश्यमान सतह पर छिपा हुआ।

ओ धावक:व्यास φ8-10 मिमी, वृत्ताकार क्रॉस - अनुभाग, Ra 0.2 μm तक पॉलिश, दबाव हानि 15 एमपीए से कम या उसके बराबर।

 

3. शीतलन प्रणाली

o अनुरूप जल चैनल:व्यास φ12-14 मिमी, अंतर 20-30 मिमी, गुहा सतह के करीब, ±2 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान अंतर सुनिश्चित करना।

o बेल-आकार का जाल/पसली क्षेत्र:स्थानीय अति ताप और विरूपण को रोकने के लिए जल अवरूद्ध प्लेटों या विशेष आकार के जल चैनलों का उपयोग करें।

 

4. कोर-खींचने और बाहर निकालने का तंत्र

o स्लाइडर (साइड कोर):खिड़की के फ्रेम और रेलिंग जैसे अंडरकट के लिए, 25-35 मिमी के स्ट्रोक और 12 डिग्री -18 डिग्री के कोण के साथ, हाइड्रॉलिक रूप से संचालित और नाइट्रोजन गैस लॉक।

ओ रॉकर्स:आंतरिक कुंडी और खांचे के लिए, 8 डिग्री -12 डिग्री के कोण के साथ, जाम और फ्लैश को रोकने के लिए घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों द्वारा निर्देशित।

o इजेक्शन प्रणाली:एक समान बल और कोई विरूपण सुनिश्चित करने के लिए इजेक्शन के लिए 4-6 नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग्स के साथ इजेक्टर ब्लॉक, इजेक्टर पिन और रॉकर्स से युक्त।

 

5. मार्गदर्शन और स्थिति

वर्गाकार गाइड पिन + टेपर पोजीशनिंग:ए/बी प्लेटों के चारों ओर 10 डिग्री टेपर, मोल्ड के विस्तार और गलत संरेखण को रोकने के लिए घिसाव प्रतिरोधी ब्लॉकों के साथ।

गर्म धावक सुरक्षा:इंस्टॉलेशन क्षति से बचने के लिए गाइड पिन गर्म नोजल से 20 मिमी या अधिक ऊपर हैं।

 

तृतीय. प्रमुख तकनीकी बिंदु

उपस्थिति गुणवत्ता नियंत्रण

वेल्ड लाइनों का उन्मूलन:अनुक्रमिक वाल्व हॉट ​​रनर, वेल्ड लाइनों को गैर-दृश्यमान सतहों पर ले जाने के लिए इंजेक्शन अनुक्रम को नियंत्रित करता है।

बनावट की एकरूपता:लगातार नक़्क़ाशी की गहराई, सतह की कठोरता एचआरसी 48 से अधिक या उसके बराबर, बड़े पैमाने पर उत्पादन में 100,000 टुकड़ों के बाद चमक अंतर <3%।

वेंटिंग अनुकूलन:जलने और शॉर्ट शॉट्स को रोकने के लिए पार्टिंग लाइनों, स्लाइडर्स और झुके हुए कोर पर वेंट स्लॉट (0.02–0.03 मिमी गहरा) खोलें।

 

विरूपण नियंत्रण

सिकुड़न मुआवजा:क्षेत्र के अनुसार अलग-अलग मुआवजा दें (उदाहरण के लिए, बनावट वाली सतहों के लिए 1.016, स्नैप - फिट छेद के लिए 1.020)।

शीतलन संतुलन:समान शीतलन सुनिश्चित करने और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से जल चैनलों को अनुकूलित करें।

इजेक्शन संतुलन:अत्यधिक स्थानीय बल और वारपेज को रोकने के लिए मल्टी{0}}प्वाइंट सिंक्रोनाइज़्ड इजेक्शन का उपयोग करें।

 

जीवन और रखरखाव

सतह का उपचार: पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गुहा पर हार्ड क्रोम या नैनो कोटिंग, 1.2 मिलियन मोल्ड चक्रों से अधिक या उसके बराबर के जीवनकाल के साथ।

घिसे हुए हिस्से: स्लाइडर, झुके हुए कोर और इन्सर्ट को आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव के लिए अलग करने योग्य डिज़ाइन किया गया है।

 

 

चतुर्थ. विशिष्ट पैरामीटर

परियोजना	पैरामीटर
साँचे का आकार	लगभग 1800×1200×800 मिमी
ढलाई चक्र	25–35 s
इंजेक्शन का दबाव	120-150 एमपीए
शिकंजे का बल	2500-3500 के.एन
मोल्ड तापमान	40-60 डिग्री (पीपी)/60-80 डिग्री (एबीएस)

 

 

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