टीवी प्लास्टिक हाउसिंग मोल्ड

संपूर्ण टीवी सेट के मुख्य घटक के रूप में, टीवी हाउसिंग न केवल सर्किट बोर्ड और डिस्प्ले स्क्रीन जैसे सटीक आंतरिक भागों की सुरक्षा करता है, बल्कि सीधे उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता, संरचनात्मक स्थिरता और उपयोगकर्ता अनुभव को भी निर्धारित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला टीवी आवास मोल्ड डिज़ाइन, सटीक विनिर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के समन्वित एकीकरण पर निर्भर करता है। ये तीन लिंक आपस में जुड़े हुए हैं और संयुक्त रूप से आवास की अंतिम गुणवत्ता और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता निर्धारित करते हैं। यह पेपर इन तीन मुख्य पहलुओं के आसपास टीवी हाउसिंग मोल्ड्स के लिए पूरी प्रक्रिया तकनीकी समाधान का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है।

 

I.मोल्ड डिज़ाइन: स्रोत नियंत्रण के लिए सटीक ब्लूप्रिंट

(1)सामग्री अनुकूलन और संकोचन नियंत्रण

आवास सामग्री:मुख्यधारा की सामग्रियां हैंएबीएस और पीसी/एबीएस मिश्र धातु, क्रूरता, कठोरता, प्रसंस्करण तरलता और लागत को संतुलित करना। पतली दीवार या उच्च उपस्थिति वाले मॉडल अग्नि प्रतिरोध और हल्के वजन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एचआईपीएस या लौ रिटार्डेंट संशोधित एबीएस का उपयोग कर सकते हैं।

मोल्ड स्टील:कोर कैविटीज़ 718एच, एस136 (दर्पण/उच्च पॉलिशिंग आवश्यकताओं के लिए), और 2738 (सामान्य उपस्थिति के लिए) को प्राथमिकता देते हैं; पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड बेस मानक P20 का उपयोग करते हैं। सामग्री संकोचन दर (एबीएस के लिए सामान्य 0.5%-0.7%) की गणना सीएई सिमुलेशन के माध्यम से सटीक रूप से की जानी चाहिए, जिसमें मोल्डिंग के बाद आयामी विचलन, सिंक निशान और विरूपण से बचने के लिए उचित संकोचन भत्ता आरक्षित हो।

 

(2) मुख्य संरचनात्मक विवरण का अनुकूलन

1.विभाजन सतह:कक्षा ए उपस्थिति सतहों से सख्ती से बचें, गैर दृश्यमान किनारों पर रखें, और उपस्थिति और सुचारू उद्घाटन / समापन को सुनिश्चित करते हुए फ्लैश और गड़गड़ाहट को रोकने के लिए पार्टिंग लाइन क्लीयरेंस को 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर नियंत्रित करें।

 

2.हॉट रनर सिस्टम:वेल्ड के निशान और प्रवाह के निशान से बचने के लिए आवास के आकार और आकार के अनुसार समान रूप से व्यवस्थित मल्टी पॉइंट पनडुब्बी/पॉइंट गेट को अपनाएं। एससमतुल्य वाल्व गर्म धावकबड़े आवासों के लिए चरण-दर-चरण समान पिघला हुआ भराव प्राप्त करने की अनुशंसा की जाती है।

 

3. शीतलन प्रणाली:अनुरूप जलमार्ग + आंचलिक तापमान नियंत्रण; जल चैनल की दूरी 40-50 मिमी, गुहा सतह से दूरी 15-20 मिमी। सीएई सिमुलेशन वॉरपेज को दबाने के लिए सभी क्षेत्रों में लगातार शीतलन दर सुनिश्चित करता है।

 

4. इजेक्शन और वेंटिंग: इजेक्टर के निशान और सफेदी से बचने के लिए संयुक्त इजेक्टर पिन + इजेक्टर प्लेटें। गैस जलने और बुलबुला दोष को रोकने के लिए पिघले हुए सिरों और मृत कोनों पर 0.01-0.02 मिमी की गहराई के साथ वेंटिंग ग्रूव लगाए गए हैं।

 

5. ड्राफ्ट कोण और दीवार की मोटाई: ड्राफ्ट कोण बाहरी सतहों के लिए 1 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, आंतरिक सतहों के लिए 0.5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर। समान दीवार की मोटाई 2.0-2.5 मिमी; सिंक के निशान और तनाव एकाग्रता से बचने के लिए पसली जड़ की मोटाई मुख्य दीवार की मोटाई से 0.7 गुना से कम या उसके बराबर।

 

(3) सीएई सहायता प्राप्त सत्यापन

फिलिंग, पैकिंग और कूलिंग प्रक्रियाओं का अनुकरण करने के लिए डिजाइन चरण में मोल्डफ्लो जैसे सॉफ्टवेयर के माध्यम से मोल्ड प्रवाह विश्लेषण अनिवार्य है। यह गेट की स्थिति, रनर आकार और कूलिंग लेआउट को अनुकूलित करता है, और वेल्ड लाइनों, अपर्याप्त फिलिंग और वॉरपेज जैसे संभावित दोषों की पहले से पहचान करता है।

 

 

II.परिशुद्धता विनिर्माण: ड्राइंग से इकाई तक सटीकता का एहसास

 

1.प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकी:±0.01–±0.02 मिमी के भीतर कैविटी आयामी सहनशीलता को नियंत्रित करने के लिए 5 अक्ष सीएनसी मिलिंग, ईडीएम और धीमी तार काटने को अपनाएं। मोल्ड कोर सतह उपचार को आवश्यकतानुसार चुना जाता है: मिरर पॉलिशिंग (उच्च चमक वाले आवासों के लिए 0.02 माइक्रोन से कम या बराबर), रासायनिक बनावट (मैट बनावट के लिए एमटी11-13)।

2.असेंबली और ट्रायल मोल्डिंग:खोलने/बंद करने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गाइड पिन और झाड़ियाँ H7/g6 फिट का उपयोग करती हैं। कई परीक्षण मोल्डिंग का संचालन करें, धीरे-धीरे इंजेक्शन मापदंडों (तापमान, दबाव, गति, शीतलन समय) को समायोजित करें, परीक्षण उत्पादन में फ्लैश, सिंक निशान और रंग अंतर जैसे दोषों को हल करें, और इष्टतम प्रक्रिया योजना को अंतिम रूप दें।

3.गुणवत्ता निरीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी प्रमुख संकेतक डिज़ाइन मानकों को पूरा करते हैं, तीन समन्वय मापने वाली मशीन द्वारा पूर्ण {{0} आकार निरीक्षण, मोल्ड कठोरता परीक्षण, और जलमार्ग सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण किया जाता है।

 

 

III.इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन: बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थिर सुधार

 

• तापमान नियंत्रण:पिघलने के क्षरण या असमान शीतलन से बचने के लिए बैरल तापमान 200-230 डिग्री (एबीएस), मोल्ड तापमान 60-80 डिग्री।
• दबाव और गति:इंजेक्शन दबाव 80-120 एमपीए, धारण दबाव इंजेक्शन दबाव का 60%-70%; पिघल अशांति को रोकने के लिए चरणबद्ध इंजेक्शन गति नियंत्रण।
• चक्र और पोस्ट प्रोसेसिंग:आवास के आकार के आधार पर मोल्डिंग चक्र 30-60 सेकंड। आंतरिक तनाव को दूर करने और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए आवश्यक होने पर एनीलिंग का उपयोग किया जाता है।
• स्वचालन समर्थन::उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार के लिए स्वचालित डिमोल्डिंग, गेट कटिंग और निरीक्षण के लिए मोल्ड पर रिजर्व ऑटोमेशन इंटरफेस।

 

 

लोकप्रिय टैग: टीवी प्लास्टिक हाउसिंग मोल्ड, चीन टीवी प्लास्टिक हाउसिंग मोल्ड निर्माता, फैक्टरी