टर्नओवर बॉक्स के लिए इंजेक्शन मोल्ड

टर्नओवर बॉक्स के लिए इंजेक्शन मोल्ड

टर्नओवर बॉक्स एक बड़ी गहरी गुहा वाली पतली दीवार वाला खोल घटक है। मुख्य कच्चे माल हैं: पीपी और एचडीपीई। उत्पाद की विशेषताएं: बड़ी सपाट सतह, घनी रूप से वितरित मजबूत पसलियाँ, हैंडल/स्टैकिंग स्नैप कैच, विकृत होने का खतरा, और पसलियों की स्थिति में हवा फंसने का अत्यधिक खतरा होता है। ...

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उत्पाद का परिचय

टर्नओवर बॉक्स एक बड़ी गहरी गुहा वाली पतली दीवार वाला खोल घटक है। मुख्य कच्चे माल हैं: पीपी और एचडीपीई। उत्पाद की विशेषताएं: बड़ी सपाट सतह, घनी रूप से वितरित मजबूत पसलियाँ, हैंडल/स्टैकिंग स्नैप कैच, विकृत होने का खतरा, और पसलियों की स्थिति में हवा फंसने का अत्यधिक खतरा होता है। मूल साँचे के रूप अधिकतर एकल गुहिका और चार-तरफा स्लाइडर कोर-खींचने वाले प्रकार के होते हैं।

 

I. मुख्य साँचे की समग्र संरचना योजना

 

1. बिदाई योजना

बिदाई सतह को बॉक्स बॉडी के ऊपरी उद्घाटन के अधिकतम समोच्च पर सेट किया गया है;

· बॉक्स बॉडी के साइड दीवार के हैंडल और स्टैकिंग लिमिट क्लैंप → चार-तरफा स्लाइडर कोर पुलिंग(फिक्स्ड मोल्ड स्लाइडर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है)

· बॉक्स बॉडी के अंदर उलटी संरचना (आंतरिक स्लॉट) → झुकी हुई छत तंत्र

 

2. कोर-पुलिंग ड्राइव के लिए दो मार्ग

1) झुका हुआ गाइड पिलर स्लाइडर:कम लागत, आमतौर पर छोटे और मध्यम आकार के बक्सों के लिए उपयोग किया जाता है; उच्च गति के उत्पादन के दौरान घिसाव का खतरा होता है, कोर खींचने की क्षमता सीमित होती है

2) सिलेंडर{{1}चालित चार{2}तरफा स्लाइडर:बड़े आकार के टर्नओवर बक्सों के लिए पसंदीदा, स्थिर कोर {{1} खींचने योग्य, नियंत्रणीय स्ट्रोक, स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त; स्लाइडर के अंदर एक स्वतंत्र शीतलन जल प्रणाली होनी चाहिए

 

3. इजेक्शन सिस्टम (सबसे महत्वपूर्ण बिंदु, ऊपर और नीचे के अवसाद पर सफेद निशान को रोकना)

तीन परिपक्व समाधान:

1. पुश प्लेट (शीर्ष प्लेट) इजेक्शन [पसंदीदा]:समान बल, बड़ी सपाट सतह के क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम है; मानक लॉजिस्टिक्स टर्नओवर बक्से के लिए उपयुक्त

2. पुश प्लेट + पिन संयोजन इजेक्शन:फ्रेम और निचली मजबूत पसलियों दोनों को ध्यान में रखते हुए, पसलियों के चौराहे पर पिन लगाएं

3. द्वितीयक इजेक्शन संरचना:अत्यधिक {{0}उच्च{{1}गहराई वाले बक्से और छोटे डिमोल्डिंग ढलान वाले उत्पादों के लिए, बॉक्स बॉडी को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए पहले डिमोल्डिंग, फिर पूर्ण इजेक्शन

डिज़ाइन बिंदु: पिन बाहरी सतह से बचते हैं; सममित रूप से व्यवस्थित; आरक्षित वायु{{0}साँचे के वैक्यूम आसंजन को कम करने के लिए सहायक इजेक्शन को धक्का देना।

 

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द्वितीय. डालने की प्रणाली (डालने के छिद्रों की तुलना)

 

योजना

लागू दृश्य

सापेक्ष गुण

निचला पंखा -आकार का साइड गेट (कोल्ड रनर)

सीमित बजट के साथ मानक शिपिंग बॉक्स

पिघल को समान रूप से भर दिया जाता है, जिससे नीचे की सिकुड़न कम हो जाती है; गेट को मैन्युअल रूप से काटने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद का हैंडल भाग बर्बाद हो जाता है।

पार्श्व {{0}दीवार में धंसा हुआ गेट

उच्च उपस्थिति आवश्यकताएँ और स्वचालित उत्पादन लाइनें

स्वचालित स्टॉप कास्टिंग, कोई कास्टिंग नोजल निशान नहीं; अत्यधिक बड़े बक्सों के लिए उपयुक्त नहीं; यह प्रक्रिया लंबी है और इसमें सामग्री की कमी होने की संभावना है।

हॉट रनर मल्टी-प्वाइंट इंजेक्शन (सुई वाल्व प्रकार)

बड़े टर्नओवर बॉक्स, उच्च आउटपुट, छोटे चक्र की खोज

संतुलित भराव, कमजोर संलयन चिह्न, कोई हैंडल नहीं; सांचे की कीमत बढ़ गयी है.

 

मुख्य अनुस्मारक: बड़े घटकों के लिए, वेल्ड के निशान और गैस फंसने की संभावना वाले क्षेत्रों के स्थान की भविष्यवाणी करने के लिए एक मोल्ड प्रवाह विश्लेषण आयोजित किया जाना चाहिए। वेल्ड चिह्नों को गैर{{1}लोड-वहन वाले और गैर{{3}दृश्य क्षेत्रों में रखने का प्रयास करें।

 

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तृतीय. शीतलन प्रणाली (वारपेज और मोल्डिंग चक्र का निर्धारण)

 

टर्नओवरबॉक्स का सबसे बड़ा दर्द बिंदु: असमान शीतलन → नीचे की ओर झुकना और चारों तरफ की विकृति।

1. मूविंग कोर मॉडल:पानी को अवरुद्ध करने वाली प्लेट/स्प्रे का उपयोग करके, गहरी गुहा के अंदर पूर्ण शीतलन प्राप्त करके प्रवाहित जलमार्ग का उपयोग करना;

2. स्थिर मॉडल कैविटी, चार-तरफा स्लाइडर:प्रत्येक में एक स्वतंत्र शीतलन सर्किट होता है, तापमान नियंत्रण क्षेत्र आधारित होता है;

3. जलमार्ग गुहा की सतह से 20-30 मिमी दूर है, और जलमार्ग कोनों और पसली क्षेत्रों में सघन हैं;

4. इनलेट और आउटलेट पानी के बीच तापमान का अंतर 5 डिग्री से कम या उसके बराबर होना चाहिए; आदर्श परिस्थितियों में, मोल्डिंग चक्र को 20% - 30% तक छोटा किया जा सकता है।

 

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चतुर्थ. निकास प्रणाली (अक्सर होने वाली खराबी का समाधान)कारोबारडिब्बा)

 

सामान्य समस्या: सुदृढीकरण पसलियों के अंत में गैस का संचय → जले हुए किनारे, बुलबुले, खराब बंधन शक्ति

1. बिदाई सतह के चारों ओर, कोनों पर और वेल्ड निशान के स्थानों पर खुले वेंट स्लॉट: गहराई 0.02 - 0.05मिमी, चौड़ाई 6 - 15मिमी;

2. सभी सुदृढीकरण पसलियों के सिरों पर वेंट और स्नैप के मृत कोनों को भागों में सील करने के लिए इन्सर्ट का उपयोग करें।

3. स्लाइडिंग ब्लॉक मेटिंग सतह और झुकी हुई शीर्ष मार्गदर्शक सतह पर वेंटिंग गैप आरक्षित करें; अत्यधिक गैस संचित क्षेत्रों के लिए, सांस लेने योग्य स्टील को एम्बेड किया जा सकता है।

 

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V. मोल्ड सामग्री का चयन (संक्षारण के बिना पीपी/एचडीपीई, पहनने के प्रतिरोध पर जोर देने के साथ)

 

1. अर्थव्यवस्था प्रकार (100,000 मोल्ड चक्रों के भीतर)मोल्ड कैविटी/कोर: P20/1.2311 (HRC28-32); मोल्ड बेस S50C

2. बड़े पैमाने पर उत्पादन सामान्य मॉडल (मुख्य रूप से अनुशंसित)मोल्ड कैविटी / कोर: 718एच / 1.2738 (एचआरसी33-38), अच्छे पॉलिशिंग और नक़्क़ाशी प्रदर्शन के साथ, सेवा जीवन पी20 से 40% अधिक है, और हुआंगयान टर्नओवर बॉक्स मोल्ड सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है

3. अल्ट्रा{{1}दीर्घकालिक-बड़े पैमाने पर उत्पादन,मामूली ग्लास फाइबर भरने के साथ मोल्ड गुहा नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरता है; स्लाइडिंग ब्लॉक घिसाव प्रतिरोधी ब्लॉक तांबे मिश्र धातु / कठोर मिश्र धातु का उपयोग करता है;

खाद्य -ग्रेडटर्नओवर बॉक्स, यदि जंग की रोकथाम की आवश्यकता है, तो S136H चुन सकते हैं, लागत में काफी वृद्धि होगी, और सामान्य रसद बक्से आमतौर पर उपयोग नहीं करते हैं

 

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